API 5L PSL1 x56 tubería de acero sin costuras

Las tuberías de acero sin costuras de carbono son un tipo de tubería de acero circular con sección hueca. En comparación con el acero sólido, como la barra de acero redonda, las tuberías de acero sin costuras enrolladas tienen la misma resistencia de flexión y torsión y peso ligero. Es una sección económica de acero. Se utiliza ampliamente para fabricar piezas estructurales y piezas mecánicas, como tubería de perforación de aceite, eje de transmisión de automóviles, marco de bicicletas y andamio de acero utilizado en la construcción. Las piezas de anillo de fabricación con tuberías de acero pueden mejorar la utilización del material, simplificar los procesos de fabricación y ahorrar materiales y horas de procesamiento, como anillos de rodamiento, mangas de gato, etc. En la actualidad, las tuberías de acero se han utilizado ampliamente para la fabricación.

Los billets y las bobinas se entregan a la fábrica de tuberías listas para convertirse en tubos de acero al carbono. Dependiendo de las capacidades de la fábrica de tuberías y el uso final del producto final, los moldes se formarán en tubería por medio de cuatro fabricación distinta. Es, en esencia, una pieza de acero homogénea sólida. Un toque sólido simplemente se calienta y luego se estira sobre una serie de mandreles hasta que la tubería haya logrado el diámetro deseado y el grosor de la pared.

1. El principal proceso de producción de la tubería de acero sin costuras en caliente (proceso de inspección principal):
Tubo Preparación e inspección en blanco → Calentamiento en blanco del tubo → Piercing → Rolling de tubo → Recalentamiento de acero → Diámetro fijo (reducido) → Tratamiento térmico △ → Enderezado del tubo terminado → Acabado → Inspección (Inspección de Taiwán no destructiva, física y química) → Warehousing.
2. El principal proceso de producción de tuberías de acero sin costuras enrollados (dibujados):
Preparación de palanquillas → Lubricación de encinebido → Rolling en frío (dibujo) → Tratamiento térmico → Enderezado → Acabado → Inspección

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